以“綠色引擎”,奏響高質量發展新樂章  ——昆纖公司持續推動節能降耗工作紀實

2020-04-22      閱讀 701 次

以“綠色引擎”,奏響高質量發展新樂章

——昆纖公司持續推動節能降耗工作紀實

 

喬木亭亭倚蓋蒼,櫛風沐雨自擔當。

歷史的變革,從來都是一群不向命運服輸的人在應對艱難挑戰時舍生忘我創造的一個又一個奇跡。

從1995年第一包絲束下線到2020年年產3萬余噸絲束產品;從建廠之初的單一產品到能滿足“云煙”“玉溪”絲束專線的多規格產品;從自備發電供應全廠到規劃搬遷技改后17%的能源節約率。昆明醋酸纖維有限公司(以下簡稱昆纖公司)圍繞高質量發展,聚焦節能降耗,結合實際,走出了一條務實高效的“昆纖之路”。

外部供電不穩,昆纖公司走上自發電道路

2003年,投產已有8年之久的昆纖公司開啟了擴建的過程,2005年1月擴建工程投產,昆纖公司絲束年生產能力由12500噸提高到35000噸。此時,中國加入世貿組織已有兩年,國內呈現一片欣欣向榮情景。

新世紀之初,全國人民在十五大、十六大精神的指引下,加快推進社會主義現代化建設。但“中國號”列車疾馳的同時,我們也不得不面臨著基礎設施薄弱的問題。雖地處省城,昆明的工業供電質量并不高,建廠之初整個公司的供電只有一路農網電源提供,盡管后續想盡辦法引入了第二路電源,但電網波動比較頻繁,中斷也經常發生,24小時連續生產企業對穩定電源的要求與農村電網故障頻發之間的矛盾,成為昆纖公司穩定發展的攔路虎。

鑒于當時外部供電狀況,同時參考南通醋酸纖維有限公司的經驗,昆纖公司絲束生產需要大量的蒸汽,這樣一來,既能保障供氣質量,又可以不受供電局的影響,一舉兩得。昆纖公司為擺脫電力掣肘,走上了自發電道路。

2005年,昆纖公司增資擴建(二期)項目投產,與此同時發電機擴容也已完成,發電機容量從一期的3000KW,增加到9000KW,翻了兩番。2005年到2007年,三年間,發電量一路飆升,基本實現用電量自給自足。但也正是在這一段時間,昆明開啟了大規模的城市化改造進程,外電網經常波動,供電形勢也愈加復雜,但憑借自身強大的發電能力和兩路電源的快速切換,昆纖公司躲過了多次停電可能造成的重大損失,供電可靠性得到提高。

21世紀的第一個10年,中國經濟發展異常迅猛,創造了一個又一個奇跡。當時,昆纖公司也步入了發展快車道,但愈快的發展速度,也暴露出發展方式略顯粗放。當時,相比于每度0.6元以上的用電價格,用每噸在300元左右的原煤發電成本更低。為降低成本,發電機按照最大的發電能力來運行,使煤和電之和的運行成本盡可能最低。此外,管理也比較粗放,節能降耗意識較淡,在產量翻番的同時,煤耗量也大幅攀升,年耗量接近10萬噸,單位產品用電單耗約2000度/噸、總標煤耗在2.5tce??傮w上,在這個階段,昆纖公司的發電工作成為降低成本的主要措施,但能源利用效率利用上卻不高。

加大技術投入,節能降耗實現二次質變

歷史車輪滾滾向前,時代潮流浩浩蕩蕩。

昆纖公司緊跟時代潮流,敢于變革,勇于創新,節能降耗,成效突出。

2007年昆纖公司開展“清潔生產”審核活動,對供電運行方式、各區域功率因數、變壓器利用率、計量系統等多方面提出建議并實施改進。2008年又開始嘗試TPM管理,“浪費源”思想的引入開始全面鋪開“節能降耗”工作?!笆晃濉逼陂g,昆纖公司的發電策略由“全部用電都來源于發電機的自給自足零平衡方式,向用多少蒸汽發多少電的以汽定電模式”轉變,在產量不變的情況下,年煤耗量下降到7萬噸左右,公司單位產品標準能耗從2.5tce大幅下降到1.6tce,實現節能降耗第一次質的飛躍。

“十二五”期間,國家加強了對能源消耗的控制,出臺了一系列的措施,加大了環境保護力度。昆纖公司積極行動,通過融入QC、“六西格瑪”、PDCA等工具和方法,以減少煤耗和煙氣排放為己任,堅持持續研究和改進。一方面對重點耗能大戶“鍋爐”提出了一系列專項研究課題和改進行動;另一方面對運行方式進行了研究和分析,特別是針對國家治理排放導致煤價不斷上漲、征收發電機后備容量費,又對自發電部分進行收費造成自發電成本大幅上升的情況,且外部供電條件明顯好轉。昆纖公司從2018年11月起開始實施按照生產用蒸汽需求量來發電的模式,通過提高運行效率來達到整體的節能降耗效果。

在這些節能降耗的行動中,以2012年將6000KW抽凝式發電機減容為3000KW的背壓改造項目最為突出,項目無任何前車之鑒可供參考,遇到問題最多,但節能效果也最好。

在此期間昆纖公司還實施了絲束大樓閃蒸汽回收、冷卻器凝液直排回收、循環冷卻水處理技術改造、冷卻水并網改造、鍋爐一大一小運行改造等一系列節能項目,應用空壓機變頻、冷凍機變頻改造、VLA永磁調速、浴室空氣熱泵加熱、鍋爐燃燒自動優化及運行能效控制等先進技術,還在空調節能優化上采用保障型能源合同管理方式全方位提高公司節能降耗技術和管理水平,“十二五”期間公司產量不變,年耗煤量下降到5萬噸以下,用電單耗下降到1300度/噸,單位產品標準能耗從1.6噸標煤下降到1.14噸標煤,達到了公司歷史的較低水平,實現節能降耗第二次質變。

敏銳把握時機,節能降耗更上層樓

隨著大量節能項目的實施,昆纖公司的節能工作重點轉為運行控制效率的提升上,為此專門成立了跨部門的“能源最優運行模式研究小組”,統一協調公司各部門的能源管理。

2015年云南省在全國首次試點電力需求側改革,嘗試電力市場化交易,隨著市場化交易的深入開展,企業用電費用也大幅下降。公司能源最優運行模式研究小組敏銳地發現這一變化,意識到這又是一個降低企業成本的機會,加之2016年后,昆纖公司使用的能滿足環排需求的低硫煤炭價格猛漲等因素,通過全方位比較論證,最終公司決定2017年5月后實現不發電運行,在減少能源消耗、減少排放的同時還大大節省能源成本。由此昆纖公司節能降耗達到了歷史最好水平。

2017年,隨著經濟的發展,城市規模的擴大。云南省政府出臺了《云南省危險化學品安全綜合治理實施方案》,明確要求昆纖公司在內的多家化工企業搬遷出主城區。同年,昆纖公司制定“退城進郊”政策,啟動搬遷技改工作。

如何利用這次搬遷技改契機,進一步節能降耗,降低運行成本,考驗著昆纖公司的勇氣和智慧。

2018年,能源最優運行模式研究小組在總結以往節能降耗工作的基礎上,通過多方案的計算和比選,對未來工廠的耗能情況進行了規劃,編制了搬遷可行性研究的《能源評估報告》。根據評估,不再設置發電機組,采用優質高效、污染小的天然氣燃料替代煙煤,采用先進的“水吸收”工藝降低能耗,采用更加高效穩定的電壓等級供電,增加的大功率電機采用高壓供電以及變頻調速技術降低節能損耗等,通過這些措施,可以使新廠的節能率可達到17%以上,這也為昆纖公司建成國際一流醋纖企業提供強勁支撐。

自信人生二百年,會當擊水三千里。

2020年,開局雖艱難,但我們也面臨著全面建成小康社會和“十三五”規劃完美收官的歷史機遇。英姿颯爽的昆纖人也必將在國家局的領導下,謙卑謹慎、不驕不躁,在新的歷史期,以奮斗之姿,再創醋纖行業新輝煌。

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